隨著PCB板品質要求日益提高，為更好地實現生產中產品的質量信息管控，在PCB板上標記字符、條形碼、二維碼等信息追溯系統應運而生。

目前，PCB的標識加工主要有絲印和激光打標兩種方式。

傳統的絲印加工，使用制作好的圖形網版，利用外部壓力使字符油墨從網版的部分網孔透過，并漏印在電路板表面。網版上其余部分網孔將被堵死，不透過油墨，只在電路板表面形成空白，漏印下的油墨就形成了文字、標識、圖案等。這種加工方式，價格相對便宜，加工速度較快，但存在標記效果粗糙，標識易脫落、無法標記幅面較小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺點。

激光打標則是利用高能量密度的激光對PCB板進行局部照射，使表層材料汽化或發生變色，從而留下永久性標記。這種非接觸式加工，可在非常小的幅面標記出非常清晰的二維碼，保證高精度的同時也保證了高質量，不會因高低溫、酸堿性改變和外界摩擦而磨損。不需要化學物質輔助，對人員安全及環境均無負面作用。

PCB專用激光打標機的投入使用，以其精準性和靈活性，能彌補絲印加工的不足，大大提高生產效率和良品率，降低成本，減少污染。激光打標正逐漸成為PCB標記的最佳方式，在數碼產品、可穿戴設備、汽車線路板等眾多領域已得到廣泛應用。

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